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表面玻璃切割方法分类

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-13 1:33:47 * 浏览: 5
表面玻璃火焰切割的方法如下。 (1)熔断器切割是一种利用气体或其他热源在局部熔化玻璃的同时切割玻璃的方法。该方法已广泛用于酒杯的制造过程和安瓿的加工中的熔断器切割。需要通过增加氧气使火焰变成尖锐的火焰。表面玻璃加工必须使用产生大量热量的火焰,以使玻璃更好地融化。 (2)淬火和切割淬火和切割是在旋转的同时沿圆周在窄范围内快速加热圆柱形玻璃,使加热的部分与冷却液接触,并通过热应力切割玻璃。用于急冷切割的火焰是割炬,割炬带有氢气或城市煤气加氧气,冷却体用于容易引起裂纹起点的物体,例如磨石和金属圆形板。如果确保必要的加热时间,则可以高速切割。 (3)爆炸爆炸是一种常见的玻璃加工方法。使用金刚石或硬质合金在玻璃上产生疤痕,然后加热至受伤的部位,裂纹将生长并被切断。加热时还会刮擦,随着玻璃冷却,热应力会导致裂纹扩大和切割。熔断可以得到与熔断方法相同的镜面切割表面。三,自动切割机切割玻璃:玻璃切割机根据其结构和自动控制水平,切割玻璃的形状,规格,尺寸公差,切割效率和操作劳动强度有多种。您可以切出玻璃的形状,例如矩形,多边形,圆弧形等。此外,还有一台自动夹层玻璃切割机,可以根据订单的大小进行切割,然后由用户使用。国外有许多种自动夹层玻璃切割机。 4.水射流(磨料水射流)利用流体力学原理在高压下对普通水加压,从而使水从小喷嘴中喷出,形成高速射流。这种高速射流的力量可用来切割物体。它被称为水刀。超高压数控万能水切割机由超高压系统,数控三维数控机床,磨料自动传动系统,喷水切割系统,计算机辅助设计/制造系统等组成。水刀的切割能力与其压力和水流量成正比,高压增压器是水刀的核心。它将水压增压到400MPa,最小直径为0.075mm的喷嘴可以产生大约3倍声速的高速射流。纯净水产生的水射流可切割各种软基非金属材料。由于极高的喷射速度,当用水喷射切割纸张时,纸张不会变湿。由纯净水制成的水刀也可以增加其清晰度。例如,当将细砂添加到水刀中成为磨砂水刀时,清晰度会大大提高,并且切割功能将是万能的。切割任何硬质基材,切割钢板至40mm厚,切割花岗岩至50mm厚。与CAD / CAM系统和CNC机床以及其他执行机构配合使用,您可以在任何材质上切割任何平面图形和文羽。不锈钢,铝,铜,钢,铁,大理石,合金金属,玻璃,陶瓷,塑料制品等都可以使用此水刀2n-r。当然,不仅可以使用水刀切割金属,陶瓷和玻璃,而且水刀的高科技产品是其他切割技术无法比拟的。水刀的最大优点是它可以进行各种方位角的切割,无尘,无切割点,不会影响材料的质量,砂磨可以切割所有高强度材料,切削刃质量极佳,切削过程中产生的热量非常低,因此它是敏感物质工具的最佳切削方法。第五,激光切割玻璃:在1970年代初期提出并实践了使用激光加工机通过多轴运动完成三维工件加工的概念。但是,要完成非旋转对称的复杂自由形式3D工件的加工,需要5个轴,即每个3个轴摆动直线运动轴(z轴,Y轴,z轴)和两个旋转轴,以确保入射的激光。光轴始终垂直于加工表面。玻璃钻孔:有几种玻璃钻孔方法。超硬钻的钻孔钻孔是过去用于玻璃钻孔的常用方法。通常使用钻头来固定钻头。超硬钻头的末端有金刚砂,最常用于3-15mm玻璃孔。效率比较高。玻璃钻孔玻璃钻头是玻璃深加工公司最常用的玻璃钻孔工具。您可以手动安装电钻,也可以将其安装在台式电钻上。当以这种方式钻孔时,应注意必须从玻璃的两侧开两个孔,这样可以有效地在边缘上钻出类似贝壳的缺陷。超声波钻孔使用超声波产生的高频电振荡来作用于超声波换能器。驱动玻璃表面静压力的工具会以相应的频率振动。末端通过磨料锤击玻璃,将钻孔区域压成细小颗粒。这种方法的钻孔深度可以达到100mm以上,可以加工各种形状的钻孔,并且可以将加工精度控制在0.05mm以下。它通常用于厚玻璃的钻孔,在一般的玻璃深加工工厂中并不常见。高压水射流钻孔的原理与高压水射流切割玻璃的原理相同。加工成本高,设备成本高。基本上,没有玻璃加工厂使用这种方法。在光钻孔中,激光产生的10.6μm红外光照射到玻璃表面,这在玻璃表面的局部区域造成了较大的温度梯度,从而达到了钻孔的目的。激光打孔适用于玻璃相对薄且机械打孔容易使玻璃破碎的场合,例如液晶显示器的基板,生物和实验玻璃,汽车玻璃和超薄玻璃。玻璃研磨和抛光玻璃抛光有两种方式,即机械抛光和化学抛光。机械研磨的主要方法是先研磨掉玻璃表面的微小凸部。开始使用粗磨料高效研磨,然后逐步使用细磨料,直到玻璃表面的无光泽状态变得更细为止,然后使用抛光材料进行抛光,以使无光泽玻璃表面光滑,透明和发亮。研磨和抛光是两个不同的过程。这两个过程结合在一起,通常称为抛光。研磨和抛光玻璃制品成为抛光玻璃。由于机械作用是磨削玻璃的主要因素,因此磨料的硬度必须大于玻璃的硬度。光学玻璃和日用玻璃的研磨加工余量较大,因此通常使用刚玉或天然金刚砂来提高研磨效率。平板玻璃的磨削余量小,但面积大且使用量大。通常,使用便宜的石英砂。常用的抛光材料有红色粉末(氧化铁),氧化碲,氧化铬,氧化锆,氧化or等,日常玻璃加工中也使用长石粉。化学抛光是通过腐蚀对玻璃表面进行抛光,以获得玻璃表面的光滑度,影响化学抛光的因素包括玻璃的化学组成,酸溶液的比例,温度和反应时间。由于化学抛光受使用和环境限制的影响,因此使用较少。